پایه رولیک نوار نقاله به عنوان یکی از تجهیزات کلیدی در سیستم های انتقال مواد محسوب می شود که نه تنها بر استحکام و پایداری نوار نقاله می افزاید، بلکه نقش مهمی در افزایش راندمان و بهره وری نوار نقاله بارگیری ایفا می کند. با ما همراه باشید چرا که در ادامه این مطلب به بررسی ویژگی ها و مزایای این قطعه مهم می پردازیم.
نوار نقاله بارگیری
نوار نقاله بارگیری یکی از سیستم های انتقال محموله است که در صنایع مختلف کاربرد بسیاری دارد. برای مشاوره خرید و اطلاع از محصولات کانوایر، مجموعه ماشین سازی سینا آماده راهنمایی مشتریان است.
رولیک کانوایر چیست؟
رولیک نوار نقاله یکی از مهم ترین تجهیزات در سیستم های نوار نقاله بارگیری است که در پشتیبانی، هدایت و حرکت تسمه نوار نقاله نقش بسزایی را ایفا می کند. این دستگاه که به صورت استوانه ای شکل است، معمولاً از فولاد، آلومینیوم، پلاستیک یا سایر مواد مقاوم ساخته می شود که به صورت آزادانه بر روی شاسی نوار نقاله نصب می شوند.
تاریخچه نوار نقاله ها به دوران انقلاب صنعتی ینی قرن 19 بر می گردد، زمانیکه صنایع به دنبال راه حلی برای افزایش بهره وری در جابجایی محصولات بودند. جنس این قطعات در آن زمان معمولاً از چوب و پارچه بود که با پیشرفته تر شدن تکنولوژی و توسعه صنعت، رولیک های فلزی، فولادی و پلاستیکی جایگزین رولیک های چوبی شدند که دوام و کارایی بیشتری داشتند.
معرفی پایه رولیک نوار نقاله (idler)
پایه رولیک نوار نقاله، بخشی است که رولیک ها را بر روی کانوایر ثابت می کند و به عنوان پشتیبان آن ها عمل می کند. این پایه ها را برای نصب رولیک ها در مکان های مختلف طراحی می شوند تا عملکرد تسمه نوار نقاله به صورت موثر و پایداری انجام شود. پایه رولیک نوار نقاله را معمولاً از مواد مقاومی مانند فولاد و آلومنیوم طراحی می کنند تا بتوانند در فشار بار زیادی را تحمل کنند و در صورت حمل بار زیاد، آسیب نبینند.
این پایه ها همچنین دارای نقش مهمی در حمایت از رولیک نوار نقاله ها دارند که در زیر به بررسی اهمیت پایه رولیک نوار نقاله می پردازیم.
- حمایت از رولیک ها: می توان گفت اصلی ترین نقش پایه رولیک نوار نقاله، ثابت نگه داشتن رولیک ها در جای خود است تا تسمه نقاله بتواند عملکرد صحیحی داشته باشد.
- تنظیم فاصله رولیک ها: پایه ها باید به گونه ای طراحی شوند تا فاصله صحیح بین رولیک ها رعایت شود.
- تحمل فشار و وزن: همانطور که پیشتر نیز اشاره کردیم، پایه رولیک نوار نقاله باید به قدری مقاوم باشد تا بتواند نیروهای وارده از سمت تسمه و رولیک ها را مهار کند.
- مقاومت در برابر سایش: پایه رولیک نوار نقاله را معمولاً از مواد مقاوم به سایش و رطوبت طراحی می کنند تا در برابر شرایط محیطی سخت دچار خرابی و فرسودگی نشوند.
رولیک نوار نقاله
رولیک ها یکی از مهم ترین و پرمصرف ترین تجهیزات نوار نقاله ها هستند و برای هدایت نوار نقاله استفاده می شود. این قطعات وظیفه حمل و نقل و جا به جایی محصولات را به عهده دارند. این قطعه حرکت تسمه نوار نقاله را سرعت می بخشد و نوار نقاله را به گردش در می آورد.
انواع پایه رولیک نوار نقاله
پایه رولیک نوار نقاله که تاثیر بسزایی در تثبیت رولیک ها دارد و به صورت گسترده ای در صنایع حمل و نقل استفاده شده، در انواع مختلفی طراحی و تولید می شود. در ادامه به بررسی انواع پایه رولیک نوار نقاله می پردازیم.
- پایه ثابت (Straight Base)
- پایه زاویه دار (Angled Base)
- پایه قابل تنظیم (Adjustable Base)
- پایه های ضربه گیر (Impact Base)
- پایه های خود تنظیم (Self-Aligning Base)
- پایه های دوجداره (Double-Sided Base)
مطالعه مفید: مهم ترین انواع اتصالات نوار نقاله
مزایای استفاده از پایه رولیک نوار نقاله
همانطور که پیشتر نیز به آن اشاره کردیم، پایه رولیک نوار نقاله به دلیل ویژگی های متعددی که دارد در فرآیندهای حمل و نقل استفاده می شود و به دلیل مزایای مختلفی که دارد در بین مهندسان و صنعتگران محبوبیت زیادی به دست آورده است. در زیر به برخی از مهم ترین مزایای پایه ولیک نوار نقاله می پردازیم.
- افزایش طول عمر کانوایر: به دلیل ثابت نگه داشتن نوار نقاله توسط پایه رولیک، اصطکاک و سایش نیز کاهش می یابد و عمر دستگاه افزایش خواهد یافت.
- کاهش هزینه ها: هزینه های مربوط به تعمیرات دستگاه برای نامتقارن بودن و توزیع بار متقارن با داشتن پایه رولیک، حذف می شوند.
- بهبود عملکرد و افزایش بهره وری: پایه های رولیک می توانند به تنظیم ارتفاع و زاویه نوار نقاله کمک شایانی کنند که این امر خود به تنهایی در کاهش توقف ها و افزایش بهره وری نقش دارد.
- جلوگیری از انحراف نوار نقاله: یکی دیگر از مزایای پایه رولیک، جلوگیری از انحراف نوار نقاله در حین حمل مواد است.
- تحمل وزن: پایه رولیک را معمولاً از مواد مقاوم به سایش مانند فولاد طراحی می کنند و بر روی آن نیز پوشش های ضد خوردگی می زنند تا در صنایع سیمان، فولاد و معادن که رطوبت و سایش زیادی وجود دارد، آسیب نبینند.
- سهولت نصب: این پایه ها همچنین به گونه ای طراحی می شوند که قابلیت نصب و تنظیم سریع فراهم باشد.
- قابلیت سفارشی سازی: پایه رولیک در انواع مختلفی تولید شده و بسته به نوع کاربر قابلیت سفارشی سازی دارد. این یکی از ویژگی هایی است که باعث شده تا این قطعه محبوبیت زیادی کسب کند.
مطالعه مفید: بررسی اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله
کاربردهای پایه رولیک نوار نقاله
همانطور که می دانید پایه رولیک نقش مهم در صنایع مختلف دارد که در زیر به برخی از مهم ترین کاربردهای آن اشاره می کنیم.
- صنایع معدنی: ویژگی تحمل وزن بالا و مقاومت در برابر سایش یکی از مهم ترین دلایلی است که در صنعت معدن از این دستگاه استفاده می کنند.
- صنایع فولاد: در صنایع فولاد و فلزات سنگین نوار نقاله برای جابجایی سنگ آهن، قراضه های فلزی و شمش های فلزی کاربرد دارد که پایه رولیک این سیستم را ثابت نگه می دارد.
- صنعت سیمان: در کارخانه های سیمان و تولید بتن، پایه رولیک برای حمل مواد خام استفاده می شود و از تجمع مواد بر روی رولیک ها جلوگیری می کند.
- صنایع غذایی: یکی از مهم ترین کاربردهای نوار نقاله بارگیری در صنعت غذایی است چرا که برای جابجایی محصولاتی مانند کسیه های آرد، بسته های خوراکی، قوطی ها و … کاربرد دارد که پایه رولیک به تسهیل حرکت آن کمک می کند.
- صنایع بسته بندی: یکی دیگر از کاربردهای پایه رولیک جلوگیری از لرزش و خرابی و همچنین کاهش فشار بر روی نوار نقاله است.
- صنعت بازیافت: در کارخانه های بازیافت نوار نقاله برای حمل زباله های جامد و پلاستیکی استفاده می شود که پایه رولیک به افزایش سرعت تفکیک مواد بازیافتی کمک می کند.
مطالعه مفید: درام نوار نقاله | 8 چالش و راهکار مرتبط با آن در صنعت