کانوایر پلاستیکی یکی از نوآوری های کلیدی در صنعت حمل و نقل مواد است که به طرز چشمگیری کارایی و راندمان عملیات تولید را افزایش داده است. به توجه به نیازهای صنایع برای جابجایی سریع و ایمن محصولات، کانوایرهای پلاستیکی به عنوان یک گزینه مناسب شناخته می شود. با ما همراه باشید چرا که در ادامه این مطلب به بررسی ویژگی ها، مزایا و معایب کانوایرهای پلاستیکی و همچنین انواع آنها خواهیم پرداخت.
نوار نقاله بارگیری
نوار نقاله بارگیری یکی از سیستم های انتقال محموله است که در صنایع مختلف کاربرد بسیاری دارد. برای مشاوره خرید و اطلاع از محصولات کانوایر، مجموعه ماشین سازی سینا آماده راهنمایی مشتریان است.
معرفی کانوایر پلاستیکی
کانوایر پلاستیکی یک نوع از سیستم های حمل و نقل مواد و محصولات مختلف است که اکثراً برای محیط های صنعتی و انبارها طراحی می شود و همانطور که از اسم آن مشخص است، این نوع کانوایر از مواد پلاستیکی ساخته می شود و دارای مزایای خاصی از جمله انعطاف پذیری، مقاومت در برابر خوردگی، وزن سبک و قابلیت سفارشی سازی می باشند.
در اواخر قرن 18 استفاده از سیستم های ابتدایی کانوایر که از جنس چرم یا الیاف طبیعی بودند، شروع شد. در سال 1900 میلادی با توسعه فناوری کانوایرهایی از جنس فلزی به بازار عرضه شد و مورد استقبال صنعت قرار گرفت. حدود نیم قرن پس از ورود سیستم های مکانیکی، کانوایرهای پلاستیکی به صنعت ورود کردند و به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، مورد استفاده صنایع مختلف قرار گرفتند. از سال 2000 به بعد نیز استفاده از کانوایرهای پلاستیکیدر صنعت به طرز قابل توجهی در صنایع افزایش یافت و به عنوان یک راه منطقی و موثر در بهینه سازی فرآیندهای تولید با کارایی بالا شناخته می شود.
مهم ترین کاربردهای کانوایر پلاستیکی
کانوایرهای پلاستیکی به دلیل ویژگی های منحصر به فردی که دارند، در صنایع مختلف کاربردهای متنوعی دارند که در ادامه این مطلب به بررسی مهم ترین کاربردهای این سیستم حمل و نقل مواد می پردازیم.
- صنعت مواد غذایی: به طور کلی استفاده از کانوایر در حمل و نقل محصولات غذایی مانند میوه جات، سبزیجات، خطوط تولید و بسته بندی مناسب بوده و همچنین استفاده از آن در محیط های بهداشتی نیز کاربرد دارد.
- صنعت دارویی: انتقال محصولات و تجهیزات پزشکی، استفاده در بسته بندی داروها و حفظ استاندارهای بهداشتی نیز از کاربردهای کانوایر پلاستیکی است.
- صنعت بسته بندی: جابجایی محصولات برای بسته بندی، به کارگیری در خطوط اتوماتیک برای افزایش سرعت و انتقال بسته ها به ایستگاه های بارگیری از نمونه کاربردهای این سیستم حمل و نقل است.
- صنعت خودروسازی: استفاده در خطوط مونتاژ برای جابجایی قطعات و بهبود فرآیند تولید خودرو.
- انبارداری و توزیع: کمک به مدیریت بهتر موجودی در انبارها، جابجایی کالا بین بخش ها و تخلیه کالاها از سری کاربردهای کانوایرها در انبارداری است.
- صنعت الکترونیک: در صنعت الکترونیک نیز برای جابجایی و انتقال محصولات نهایی در خطوط تولید کاربرد دارد.
- کاربردهای عمومی: کانوایر پلاستیکی دارای کاربردهای عمومی دیگری نظیر جابجایی چمدان ها در فرودگاه ها نیز می باشد.
مطالعه مفید: مشاهده محصولات نوار نقاله بارگیری
ویژگی ها و مزایای کانوایر پلاستیکی
همانطور که پیشتر هم به آن پرداختیم، کانوایر پلاستیکی دارای مزایای متعددی است که در زیر به برخی از این مزایا اشاره می کنیم.
- سبکی و کارایی: نسبت به کانوایرهای فلزی سبک تر بوده و به دلیل عدم نیاز به بار اضافی، انرژی کمتری برای حرکت صرف می کنند.
- مقاومت در برابر خوردگی: کانوایرها در برابر مواد شیمیایی و رطوبت مقاوم هستند.
- انعطاف پذیری: انعطاف پذیری از دیگر مزایای این سیستم های حمل و نقل است که بر اساس نیاز هر خط تولید طراحی می شوند.
- نگهداری آسان: کانوایر پلاستیکی به تعمیرات کمتری نیاز دارد و به راحتی می توان قطعات فرسوده را تعویض نمود.
- سرو صدا کم: کانوایرهای پلاستیکی الودگی صوتی کمی ایجاد می کنند که یک نکته مثبت در محیط های صنعتی است.
- بهداشت و نظافت: سطح صاف این دستگاه باعث می شود تا به راحتی بتوان آن را تمیز کرد.
- مقاومت در برابر حرارت: برخی کانوایرهای پلاستیکی در برابر دمای بالا و پایین مقاوم هستند، اگرچه جنس پلاستیک استفاده شده نیز اهمیت دارد.
- کارگاه های صنعتی خودکار: کانوایر پلاستیکی به کسب و کارها کمک می کنند تا به صورت اتوماتیک فرآیندهای خود را مدیریت کنند و هزینه های اضافی را کاهش دهند.
مطالعه مفید: بررسی اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله
معایب کانوایر پلاستیکی
درحالی که کانوایر پلاستیکی دارای مزیت های زیادی است، اما از معایبی هم برخوردار است که در زیر به برخی از این معایب می پردازیم.
- محدودیت بار: کانوایرهای پلاستیکی نسبت به کانوایرهای فلزی ظرفیت بار کمتری دارند و برای بارهای سنگین مناسب نیستند.
- مقاومت حرارتی محدود: برخی کانوایرها در برابر دمای بالا یا پایین تغییر شکل می دهند، که باید با توجه به نوع مواد و فرآیند، کانوایر پلاستیکی انتخاب شود.
- قیمت و هزینه تولید: هزینه تولید و خرید کانوایر پلاستیکی بالا است به ویژه اگر از جنس خاصی استفاده شود.
- محدودیت های محیط زیست: برخی پلاستیک ها ممکن است صال ها در محیط باقی بمانند و تجزیه نشوند که این مشکل بزرگی است.
- شکنندگی: کانوایر پلاستیکی ممکن است در برابر ضربه های ناگهانی دچار آسیب شوند و بشکنند.
- گسترش دما: در شرایط جوی و دما، ممکن است پلیمرهای پلاستیکی دچار انقباض یا انبساط شوند.
- لغزش: در برخی موارد کانوایرهای پلاستیکی می توانند دچار لغزش باشند.
مطالعه مفید: نوار نقاله پلاستیکی | تسمه مدولار
انواع کانوایر پلاستیکی
همانطور که می دانید کانوایر پلاستیکی در انواع و ابعاد مختلفی طراحی می شود چرا که برای مصارف خاص و شرایط گوناگون متفاوت است، در ادامه به مهم ترین انواع کانوایر های پلاستیکی می پردازیم.
- کانوایر نوار نقاله (Belt Conveyor)
- کانوایر زنجیری (Chain Conveyor)
- کانوایر غلتکی (Roller Conveyor)
- کانوایر شیبدار (Incline/Decline Conveyor)
- کانوایر پیچشی (Screw Conveyor)
- کانوایر منحنی (Curved Conveyor)
- کانوایر تخت (Flat Conveyor)
- کانوایرهای مخصوص (Specialty Conveyor)
اجزاء و قطعات اصلی سیستم کانوایر پلاستیکی
کانوایرهای پلاستیکی همانند دیگر تجهیزات و ماشین آلات صنعتی از اجزاء و قطعاتی تشکیل شده است که هر کدام از این قطعات وظیفه خاصی را بر عهده دارند و با همکاری این اجزاء با یکدیگر سیستم کانوایر پلاستیکی به طور موثر و بهینه ای عمل می کند و محصولات و محوله ها را به صورت ایمن جابجا می کند. در ادامه به بررسی قطعات اصلی در کانوایرهای پلاستیکی خواهیم پرداخت.
- نوار (Belt)
- موتور (Motor)
- رولرها (Rollers)
- قاب (Frame)
- استاندارها و راهنما (Guides)
- دستگاه های نگهداری (Supports)
- سیستم های ایمنی (Safety Devices)
- سیستم های کنترل (Control System)
- عایق ها (Insulation)
- تجهیزات جانبی (Accessories)
مطالعه مفید: مهم ترین انواع اتصالات نوار نقاله
