توضیحات
با پیشرفت علم و تکنولوژی دستگاه های سرند برای جداسازی ذرات، جایگزین الک های دستی شدند. سرند صنعتی دستگاهی است که در معادن و کارخانه ها برای جداسازی، تفکیک و الک کردن مواد و ذرات بر اساس اندازه آن ها استفاده می شود. این دستگاه در صنایع مختلف مانند صنایع غذایی، صنایع شیمیایی، صنایع معدنی و صنایع دارویی مورد استفاده قرار می گیرد. به عنوان مثال در کارخانه های معدنی، از سرند برای جداسازی و تفکیک شن و ماسه با ذرات درشت و اندازه های مختلف استفاده می شود. یکی از اصلی ترین مزیت های استفاده از صرند صنعتی توانایی جدا سازی مواد در حجم بالا است چرا که این امر منجر به سرعت بخشیدن به فعالیت های صنایع مختلف می شود.
نحوه عملکرد سرند صنعتی
سرند از جنس فولاد و استیل ساخته می شود و دارای مجموعه ای توری سرند است که به صورت مورب یا افقی قرار می گیرند که بر اساس اندازه ذرات، اندازه توری ها نیز تعیین می شود. این دستگاه با لرزش و ویبره ای که ایجاد می کند باعث می شود ذرات با توجه به اندازه توری ها به طبقه پایین تر حرکت کنند و در نهایت باعث جدا شدن ذرات در اندازه های مختلف از یکدیگر می شود. اگر سطح دستگاه شیب دار ساخته شود سرعت آن افزایش پیدا می کند و ظرفیت خروجی آن نیز بیشتر می شود.
مزایای استفاده از سرند صنعتی
در برخی از صنایع مرحله الک کردن و تفکیک ذرات بسیار اهمیت دارد. سرند دستگاهی است که مزیت های بسیاری برای کارخانه ها و صنایع مختلف دارد که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم.
- توانایی تفکیک و جداسازی مواد در حجم بالا
- توانایی تفکیک و جداسازی مواد در کوتاه ترین زمان
- افزایش تولید در راستای سرعت در تفکیک مواد
- بهبود کیفیت تولید مواد در راستای جدا سازی مواد بر اساس اندازه
- قیمت محصول به دلیل بالا رفتن کیفیت آن افزایش میابد
- کاهش نیاز به نیروی انسانی
- عدم وجود خطای انسانی در مرحله جداسازی و تفکیک ذرات
- ساختار ساده در فرآیند جداسازی و تفکیک
- در دسترس بودن قطعات یدک دستگاه درصورت نیاز به تعمیر
کاربرد دستگاه سرند در صنایع مختلف
همان طور که کمی قبل گفته شد دستگاه سرند صنعتی کاربرد های زیادی دارد و در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه توانایی جداسازی سنگ و شن و ماسه تا مواد غدایی را نیز دارد. در ادامه مطالب به بررسی کاربردهای این دستگاه می پردازیم.
مطالعه مفید: سرند دوار
دستگاه سرند حبوبات
در کارخانه های مواد خوراکی از این دستگاه برای جداسازی و تفکیک حبوبات و مواد خوراکی ریز و درشت و یک دست کردن آن ها استفاده می شود که باعث بالا رفتن کیفیت محصولات می شود.
دستگاه سرند کاغذ سازی
یکی دیگر از کاربرد های دستگاه سرند، استفاده از آن در کارخانه های کاغذ سازی است. با استفاده از این دستگاه می توان چسب و نایلون را از خمیر کاغذ جدا کرد.
دستگاه سرند خاک و ماسه
یکی از حوزه هایی که دستگاه سرند صنعتی در آن بسیار پرکاربرد است، صنایع معدنی و ساختمان سازی است. در این صنایع و کارخانه ها از دستگاه سرند برای جداسازی و تفکیک شن و ماسه، سنگ ریزه، شاخه و برگ و ... استفاده می شود.
انواع دستگاه سرند صنعتی
همانطور که پیش تر هم به آن اشاره کردیم دستگاه سرند صنعتی که جهت جداسازی مواد در اندازه های مشخص به کار می رود در ابعاد و اشکال مختلفی طراحی می شود چرا که در فرآیند جداسازی مواد, نوع ماده به کار رفته ممکن است متفاوت باشد و این امر منجر می شود تا دستگاه سرند صنعتی انواع مختلفی داشته باشد که در ادامه به انواع سرند صنعتی اشاره می کنیم.
سرندهای خطی
این نوع سرند در فرآیند های استخراج معادن و بازیافت برای جداسازی مواد در اندازه های مشخص به کار می رود.
سرندهای گرد
سرند های گرد دارای حرکت دایره ای هستند که در صنایع غذایی, شیمیایی و معدن مورد استفاده قرار می گیرد.
سرندهای ویبره ای
همانطور که از اسم دستگاه پیداست, دستگاه سرند ویبره ای با عملکرد لرزشی خود در معادن مواد را تفکیک می کند.
سرندهای شوتی
برای جداسازی دانه های ریز از درشت از سرند شوتی استفاده می شود.
سرندهای هیدرولیکی
سرند های هیدرولیکی جهت جداسازی ذرات از مایعات مورد استفاده قرار می گیرد.
سرندهای نفوذی
سوراخ های خاصی در سرند های نفوذی وجود دارد که از طریق این سوراخ ها فرآیند جداسازی مواد در اندازه های مختلف صورت می گیرد.
سرندهای مغناطیسی
جهت جداسازی و تفکیک مواد مغناطیسی از غیر مغناطیسی به کار می رود.
اجزاء اصلی دستگاه سرند صنعتی
دستگاه سرند صنعتی که به عنوان یکی از تجهیزات مهم در صنایع مورد استفاده قرار می گیرد همانند دیگر ماشین آلات صنعتی از چندین جزئ مختلف تشکیل شده است که این اجزاء با کمک هم به کارکرد مناسب دستگاه کمک می کنند و در ادامه به بررسی این اجزاء می پردازیم.
بدنه دستگاه
این قسمت که ساختار اصلی دستگاه است و تمامی اجزاء بر روی آن قرار می گیرند, معمولاً از جنس مقاوم و محکم ساخته می شود تا از ورود مواد خارجی به داخل دستگاه جلوگیری کند.
صفحات سرند
صفحات یا شبکه های سرند که مواد را از یکدیگر جدا می کند, از جنس های مختلفی نظیر فلز یا پلاستیک ساخته می شود و ابعاد سوراخ های آن نیز بسته به نوع کاربرد آن دارد.
موتور
موتور عامل اصلی حرکت صفحات سرند و جداسازی مواد است که ممکن است به صورت مکانیکی یا برقی باشد.
سیستم ارتعاش
برخی از انواع سرند دارای سیستم های ارتعاشی هستند که به بهبود کارایی جداسازی مواد و دسته بندی آن ها کمک می کند.
شاسی
دستگاه بر روی شاسی قرار می گیرد و شاسی وظیفه نگهداری آن را دارد.
ورود و خروج مواد
یک ورود جهت ورود مواد و چندین خروجی برای خروج مواد در ابعاد و دانه بندی مختلف برای این دستگاه تعبیه شده است.
سیستم کنترل
سیستم های کنترلی برای تنظیم سرعت و ... در دستگاه ضروری هستند.
لرزاننده ها
همانطور که پیش تر هم به آن اشاره کردیم, برخی سرند ها دارای سیستم های لرزاننده ای هستند که به بهبود کارایی فرآیند کمک می کند.
تجهیزات جانبی
سایر تجهیزات مانند تسمه ها, سیستم های گریس کاری و ... برای عملکرد بهتر دستگاه ضروری هستند.
نکات مهم در نگهداری از سرند صنعتی
برای نگهداری صحیح از دستگاه و عملکرد بهتر آن و همچنین افزایش طول عمر سرند صنعتی بهتر است برخی نکات مهم را در ابتدای کار رعایت کنید تا از آسیب به دستگاه به مرور زمان جلوگیری شود, نکاتی همچون :
- بازرسی دوره ای
- تمیزکاری منظم
- تنظیمات دستگاه
- روغن کاری
- تعویض اجزاء فرسوده
- کنترل ارتعاشات
- تنظیم ولتاژ
- آموزش کارکنان
- ایمنی
- ثبت سوابق