چکش کوبیت 120

وزن چکش

وزن چکش در تمامی سایز ها یکسان است.

جنس چکش

فولاد منگنز، فولاد منگنز مولیبدن دار، چدن نایهارد

ظرفیت تولید

120 تن بر ساعت, 180 تن بر ساعت

تومان۸۵.۰۰۰.۰۰۰تومان۹۹.۰۰۰.۰۰۰

سنگ شکن یکی از تجهیزات معدنی است که در مرحله خرد کردن سنگ ها بعد از استخراج مورد استفاده قرار می گیرد. این دستگاه وظیفه خرد کردن و کوچک کردن سنگ ها را به عهده دارد. سنگ شکن توانایی خرد کردن سنگ ها سخت با حجم بالا را دارد. این دستگاه ها با توجه به شرایط کاربردی در انواع مختلفی ساخته می شوند که یکی از آن ها سنگ شکن های کوبیت هستند.

کوبیت چیست؟

سنگ شکن کوبیت که به عنوان سنگ شکن ضربه ای یا چکشی نیز شناخته می شود، معمولاً بعد از سنگ شکن فکی مورد استفاده قرار می گیرد. از این دستگاه در صنایع و معادن مختلفی مانند مهادن روی، معادن طلا، معادن آهن و غیره استفاده می شود.  نحوه عملکرد کوبیت به این صورت است که با ضربات سریع و شدید چکش ها، سنگ ها خرد می شوند و از خروجی خارج خواهند شد. چکش ها یکی از اصلی ترین قطعات موجود در سنگ شکن های کوبیت هستند.

چکش کوبیت

یکی از مهم ترین قطعات در سنگ شکن های ضربه ای، چکش های کوبیت هستند که وظیفه ضربه زدن و خرد کردن سنگ ها را به عهده دارند. در سنگ شکن های کوبیت سنگ ها از دهانه ورودی وارد می شوند و با ضربات چکش ها به سمت سندان ها پرتاب می شوند. این مرحله تا زمانی که سنگ ها کامل خرد شوند و بتوانند از دهانه خروجی خارج شوند ادامه دارد.

این چکش ها را می توان در صنعت تولید سیمان، برق و دیگر صنایع استفاده کرد. وزن، اندازه، شکل و جنس چکش های کوبیت در عملکرد دستگاه تأثیر زیادی دارد. وزن چکش کوبیت هرچقدر بیشتر باشد، انرژی جنبشی بیشتری دارد و سرعت خرد کردن آن نیز افزایش میابد. با توجه به شرایط کاربردی، چکش های کوبیت را می توان با مواد مختلفی تولید کرد از جمله فولاد منگنز، فولاد منگنز مولیبدن دار و چدن نایهارد.

این چکش ها بر اثر عملیات خردایش به مرور زمان دچار فرسایش می شوند و امکان شکستن آن ها نیز وجود دارد. در این صورت عملکرد آن ها دچار مشکل می شود و نیاز به تعویض دارند.

انواع چکش کوبیت

انواع چکش کوبیت

چکش های کوبیت بر اساس اندازه و ظرفیت در انواع مختلفی ساخته می شوند.

  • چکش کوبیت 100
  • چکش کوبیت 120
  • چکش کوبیت 180

مزایای چکش کوبیت در صنعت

چکش کوبیت برای صنایع و کارخانه هایی که استفاده شود، مزایای زیادی به همراه دارد. چند مورد از آن ها عبارتند از:

  • قابلیت خرد کردن سنگ های سخت
  • قابلیت خرد کردن سنگ هایی در اندازه بزرگ
  • مقاومت بالا در برابر سایش
  • طول عمر بالا
  • امکان تعویض آسان

نحوه عملکرد چکش کوبیت چگونه است؟

همانطور که پیش تر هم به آن اشاره کردیم, چکش یا سنگ شکن کوبیت یکی از ابزارهای مهم صنعتی در زمینه خردایش مصالح معدنی و سنگ ها است و دارای عملکرد خاصی است که در ادامه به بررسی مکانیزم چکش کوبیت می پردازیم.

  • ساختار اولیه: دستگاه چکش کوبیت به یک ورودی و خروجی تجهیز شده است که دارای بدنه ای فلزی و یک یا چند چکش چرخشی است که حول یک محور می چرخند.
  • تغذیه مواد: مواد خام از طریق نوار نقاله یا یک فیدر به داخل دستگاه جهت خرد شدن هدایت می شوند.
  • خردایش با چکش: در داخل دستگاه چکش ها به سرعت بالایی به صورت افقی و عمودی به مواد وارد معدنی وارد شده, ضربه می زنند که منجر به شکسته شدن و در نهایت خرد شدن آن ها می گردد که انتخاب جنس چکش نیز بستگی به نوع مواد وارد شده دارد.
  • جداشدن ذرات: پس از خرد شدن مواد ذرات توسط توری ها فیلتر می شوند تا در صورت نیاز ذرات درشت تر دوباره به مرحله خردایش مواد هدایت شوند.
  • تخلیه مواد: در نهایت ذرات ریز مواد توسط خروجی دستگاه برای مراحل بعدی فرآوری به بیرون منتقل می شوند.
  • تنظیمات و نگهداری: در برخی از چکش های کوبیت قابلیت تنظیم عمق و زوایه چکش ها وجود دارد که در بهینه سازی مواد کمک شایانی می کند.

کاربردهای چکش کوبیت کدامند؟

چکش های کوبیت به دلیل کارایی بالا, توانایی خرد کردن مواد و کاربرد های دیگر که در زیر به آن ها اشاره می کنیم در صنایع مختلف از اهمیت بالایی برخوردار هستند.

  • صنعت معدن
  • صنعت ساخت و ساز
  • صنعت بازیافت
  • تولید مصالح سنگی
  • کارخانه های سیمان
  • صنعت شیمیایی

بررسی نکات مهم در نگهداری چکش کوبیت

بررسی نکات مهم در نگهداری چکش کوبیت

چکش کوبیت که یکی از ابزارهای مهم در صنایع سنگ شکن و خردایش مواد معدنی است, به دلیل ضربه زدن های مدوام چکش ها به مواد سختی مانند سنگ ها باید به طور منظم تحت بازرسی قرار گیرند تا فرآیند خردایش به درستی صورت گیرد همچنین رعایت برخی نکات دیگر که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم نیز جهت جلوگیری از آسیب به دستگاه ضروری است.

  • بازرسی منظم: همانطور که پیش تر به آن اشاره کردیم, به صورت دوره ای از دستگاه بازدید انجام دهید تا در صورت مشاهده هر گونه نقص فنی در قطعات به سرعت آن را تعمیر کنید.
  • تمیزکاری منظم: تمیز نگه داشتن قطعات دستگاه به حفظ طول عمر مفید آن نیز کمک می کند و عملکرد دستگاه را بهبود می بخشد.
  • کنترل سایش چکش ها: چکش ها به دلیل سایش مدوام, نیازمند تعمیر یا تعویض هستند.
  • نصب و تنظیم درست: نصب درست چکش ها در جای مناسب باعث افزایش بهره وری و کاهش کارایی آن می شود.
  • روغن کاری اجزاء متحرک: روغن کاری چکش کوبیت و سایر اجزاء به کاهش سایش آن ها کمک شایانی می کند.
  • بررسی سیستم های حرکتی: سیستم های حرکتی نظیر چرخ دنده ها و تسمه ها را بررسی منظم انجام دهید تا در صورت وجود مشکل یا نشانه هایی از آن سریع مشکل را رفع نمایید.
  • کنترل دما: دمای بیش از حد و کنترل نشده می تواند باعث آسیب به قطعات و حتی موتور شود.
  • آموزش کارکنان: به اپراتور ها و کارکنان نحوه کار با دستگاه را آموزش دهید تا در صورت بروز حادثه بتوانند مشکل را بر طرف کنند.
  • چک کردن اتصالات: بررسی مدوام اتصالات الکتریکی و مکانیکی نیز از دیگر کارهایی است که باید به آن توجه کنید.
  • استفاده از قطعات یدکی اصل: هنگام تعویض یا تعمیر قطعه فرسوده از قطعات یدکی اصل استفاده کنید.
  • ثبت سوابق نگه داری: در صورت امکان گزارش خرابی های دستگاه را یادداشت کنید تا در موقعیت های مناسب از آن استفاده کنید.

ویژگی های چکش کوبیت با کیفیت چیست؟

جهت خرید چکش کوبیت با کیفیت حتما به نکاتی که در ادامه به آن می پردازیم دقت کنید.

  1. جنس و سختی
  2. طراحی و ساختار
  3. وزن و ابعاد
  4. مقاومت در برابر حرارت
  5. قابلیت تعمیر
  6. کارایی بالا
  7. قابلیت مقاومت در برابر ضربه
  8. عمر طولانی
  9. مقرون به صرفه
  10. گارانتی

قیمت چکش کوبیت

قیمت چکش کوبیت با توجه به معیار های مختلف، متفاوت است. ظرفیت در بار ورودی، میزان وزن، قطعات داخلی، مکانیزم خردایش و غیره نمونه هایی از معیار های موثر بر قیمت این قطعه هستند. به طور کلی عوامل موثر در قیمت چکش کوبیت عبارتند از:

  • جنس و کیفیت مواد: جنس مواد به کار رفته در ساخت این قطعه مانند فولاد منگنز، فولاد منگنز مولیبدن دار و نایهارد تاثیر بسیاری بر قیمت آن خواهد داشت.
  • دوام و مقاومت در برابر سایش: چکش هایی که با دوام بالا طراحی شده اند و مقاومت بیشتری در برابر سایش دارند، ممکن است قیمت بیشتری داشته باشند.
  • برند تولید کننده: اعتبار و شهرت برند تولید کننده چکش ها در قیمت آن ها موثر هستند. معمولاً برند های معتبر قیمت بالاتری برای محصولات خود تعیین می کنند.
  • تقاضا و عرضه: یکی دیگر از معیار های تعیین کننده قیمت چکش ها، نسبت تقاضا به عرضه در بازار است. این قطعات در مناطقی که تقاضا بالا است، اما عرضه در بازار محدود است، قیمت بیشتری دارند.
  • طراحی و تکنولوژی ساخت: پیشرفت های فنی و طراحی های خاصی که در تولید این چکش ها مورد استفاده قرار می گیرند، در هزینه تولید و قیمت نهایی قطعات تاثیر گذار هستند.
  • نوسانات بازار و اقتصاد: تورم،تغییرات نرخ ارز و به طور کلی شرایط اقتصادی نیز در قیمت تجهیزات برای ساخت و تولید چکش های کوبیت و در نتیجه قیمت نهایی این قطعات موثر هستند.
‫0/5 ‫(0 نظر)
پیمایش به بالا