فیدر گریزلی 60X200
ظرفیت تولید هر ساعت | 15 الی 30 تن |
---|---|
نوع الکترو موتور | 5 کیلو وات – 7/5 اسب |
سیلو | 150cm X 200cm |
دسترسی: 1 در انبار
تومان۱۰۰.۰۰۰.۰۰۰
از اصلی ترین تفاوت های فیدر گریزلی با دیگر فیدر های قابل استفاده از صنایع مختلف می توان به قابلیت انعطاف پذیری و سازگاری بیشتر این دستگاه در راستای افزایش تولید محصولات اشاره کرد. باید در نظر داشته باشید که طراحی این دستگاه منجر به عملکرد طولانی مدت با دوام بالا می شود و در نهایت نیاز به هزینه های نگهداری از دستگاه نیز کاهش پیدا می کند.
فیدر های گریزلی که با نام فیدر ویبره ای گریزلی نیز شناخته می شوند می توانند برای تغذیه مداوم و یکنواخت مواد خام در سنگ شکن ها و تجهیزات در هنگام غربالگری در صنایع مختلف مانند صنایع معدنی و شیمیایی مورد استفاده قرار بگیرند.
انواع فیدر ها
به صورت کلی فیدر ها برای تغذیه و تعمین مواد مورد نیاز دستگاه های سنگ شکن و دیگر دستگاه ها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند که کسب و کار ها باید بر اساس نیاز خود یکی از انواع فیدر ها را انتخاب کنند که در ادامه به بررسی این انواع می پردازیم.
- فیدر ویبره ای (Vibrating Feeder)
- فیدر های شاتونی (Reciprocating Feeder)
- فیدر گریزلی (Grizzly Feeder)
لازم به ذکر است که فیدر گریزلی در حقیقت نوعی فیدر ویبره ای محسوب می شود که دارای عملکرد بهتری نسبت به نوع ویبره ای است.
طراحی فیدر گریزلی
یکی از مهم ترین نکاتی که پیش از تهیه فیدر های گریزلی باید در نظر داشته باشید این است که فیدر ها می توانند در طیف وسیعی طراحی و تولید شوند. برای مثال عرص این دستگاه می تواند بین یک الی دو متر و طول آن می تواند از سه الی پنج متر متغیر باشد و شما باید با توجه به نیاز کسب و کار خود، بهترین و بهینه ترین اندازه را برای فیدر انتخاب کنید تا بتوانید نتیجه مطلوب و مورد نظر خود را کسب کنید.
مکانیزم عملکرد دستگاه فیدر گریزلی چگونه است؟
همانطور که می دانید فیدر گریزلی یکی از ماشین آلات کلیدی و مهم در صنعت است که جهت تغذیه و جداسازی مواد, مورد استفاده صنعتگران قرار گرفته است. فیدر گریزلی عملکرد ویژه ای دارد که در زیر به بررسی آن می پردازیم.
ساختار و طراحی
فیدر گریزلی معمولاً از یک سرند ویبره ای و نوار نقاله تشکلیل شده که قسمت گریزلی آن از صفحات شیبداری طراحی شده است تا مواد بزرگتر از یک اندازه خاص را جدا کند.
تغذیه مواد
در این قسمت مواد خام نظیر سنگ ها, خاک و مواد دیگر به سمت فیدر گریزلی هدایت می شوند.
لرزش جداسازی
با شروع کار دستگاه فیدر, سرند ویبراتور شروع به لرزش می کند تا مواد خام در سطح سرند حرکت کنند و مواد بزرگتر از فاصله بین میله ها (گریزلی) جدا شوند. این امر منجر می شود تا مواد کوچکتر به سمت نوار نقاله حرکت کنند.
جمع آوری و انتقال
همانطور که پیش تر هم به آن اشاره کردیم مواد کوچکتر به سمت نوار نقاله هدایت می شوند تا در قسمت های بعدی فرآوری مورد استفاده قرار گیرند و مواد بزرگتر به صورت جداگانه پردازش می شوند.
تنظیمات
در بعضی از دستگاه های فیدر گریزلی, قابلیت تنظیم و کنترل در اندازه خروجی مواد وجود دارد.
کاربرد فیدر گریزلی چیست؟
به طور کلی فیدر گریزلی برای استخراج, تغذیه و جداسازی مواد خام در فرآیند های تولید به کار می رود و به دلیل کاربردهای متنوعی که دارد در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد, که در زیر به این کاربردها اشاره می کنیم.
- معادن
- کارخانه ها سنگ شکنی
- نظافت و جداسازی زباله
- صنایع ساختمانی
- صنعت فولاد و فلزات
- معدن کاری و حفاری
مزایای استفاده از دستگاه فیدر گریزلی
همانطور که پیش تر نیز به آن اشاره کردیم، فیدر گریزلی یکی از تجهیزات مهم در صنایع معدنی و فراوری مواد است و به دلیل مزایایی که دارد در صنایع مختلف مورد استفاده صنعتگران و مهندسان قرار می گیرد، در ادامه به بررسی این مزایا می پردازیم.
جداسازی ذرات بزرگ
جداسازی ذرات بزرگ از مواد باعث جلوگیری از آسیب دیدگی و کاهش ساییدگی در تجهیزات بعدی می شود.
توزیع یکنواخت مواد
دستگاه فیدر گریزلی با توزیع یکنواخت مواد به تجهیزات بعدی کمک شایانی می کند و عملکرد آن ها را بهبود می بخشد.
افزایش ظرفیت
فیدر گریزلی با افزایش ظرفیت بار مواد به بهره برداری کمک می کند.
کاهش هزینه های نگهداری
جلوگیری از ورود ذرات بزرگ و کوچک کردن آنها می تواند باعث کاهش هزینه های نگهداری و تعمیرات تجهیزات شود.
کاربرد چندگانه
همانطور که پیش تر نیز به آن پرداختیم، دستگاه فیدر گریزلی به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود در صنایع مختلف کاربرد دارد.
عملکرد پایدار
طراحی این دستگاه باعث شده تا حتی در شرایط سخت نیز عملکرد خود را حفظ کند.
سازگاری با تجهیزات دیگر
فیدر گریزلی به راحتی می تواند به ماشین آلات صنعتی دیگر از جمله سرند صنعتی و سنگ شکن ها جهت کمک در فرآیند خردکردن کمک کند.