توضیحات
نوار نقاله چیست؟
نوار نقاله نوعی ابزار برای بارگیری و جا به جایی و انتقال مواد و محصولات است که در صنایع و کارخانه های مختلفی کاربرد دارد. این دستگاه معمولا در فرودگاه ها، انبار ها و مراکز توزیع نیز استفاده می شوند. صنایع معدن، صنایع بازیافت و صنایع ساختمان سازی نیز موارد دیگری از کاربرد های این دستگاه هستند.
نوار نقاله به دلیل سرعت بالایی که در جا به جایی مواد دارد، میزان تولید را نیز افزایش می دهد. استفاده از نوار نقاله بارگیری نیروی انسانی را کاهش می دهد که باعث کاهش هزینه ها نیز می شود. نصب نوار نقاله بسیار ساده است و جا به جایی آن نیز به دلیل چرخ هایی که دارد به راحتی انجام می شود. نوار نقاله ها وسیله ای به نام تسمه دارند که به سرعت حمل و نقل محصولات کمک می کند.
معرفی تسمه نوار نقاله
تسمه نوار نقاله وسیله ای برای جا به جایی و حمل و نقل محصولات است. این ابزار از پلیمر های متنوعی ساخته می شود. بر روی غلتک ها و رولرها قرار می گیرد تا مواد را به طور پیوسته و سریع منتقل کند. غلتک ها به یک موتور متصل هستند که با دوران خود، تسمه را به حرکت در می آورند و فرآیند جا به جایی مواد انجام می شود. برای حفظ کارایی و افزایش طول عمر تسمه بهتر است به صورت منظم آن را تمیز کرد و از تجمع مواد روی تسمه جلوگیری کرد تا باعث سایش تسمه نشود. توصیه می شود قطعات فرسوده و آسیب دیده به موقع تعمیر یا تعویض شود تا از آسیب های جدی تر جلوگیری شود.
انواع تسمه نوار نقاله
وجود تناسب بین سایز غلطک و تسمه و انتخاب درست آن ها بر اساس نوع کاربردی که دارند، در افزایش کارایی، طول عمر، دوام و ماندگاری تسمه نقاله ها بسیار موثر است. بنابراین بهتر است با انواع این ابزار آشنا بود تا بتوان بهترین انتخاب را انجام داد.
- تسمه نوار نقاله لاستیکی
- تسمه نوار نقاله PVC
- تسمه نوار نقاله PU(صنایع غذایی و سبک)
- تسمه نوار نقاله PVG
- تسمه نوار نقاله ضد اسید
- تسمه نوار نقاله ضد روغن
- تسمه نوار نقاله ضد سایش
- تسمه نوار نقاله ضد حرارت
- تسمه نوار نقاله آجدار(GRIP)
- تسمه نوار نقاله منجیددار(EP)
- تسمه نوار نقاله وی شکل(V)
- تسمه نوار نقاله استیل کورد(ST)
- تسمه نوار نقاله فلزی
- تسمه نوار نقاله توری
مزایا و ویژگی های تسمه نوار نقاله
توانایی ها و قابلیت های تسمه نوار نقاله به شرایط کاربردی و روش استفاده از آن ها بستگی دارد، اما به طور کلی مزایا و ویژگی آن ها عبارتند از:
- انعطاف پذیری و استحکام کششی
- مقاومت سایشی تسمه نوار نقاله
- مقاومت در برابر رطوبت، روغن و ماد شیمیایی
- مقاوم در تغییرات دمایی
- سخت
- مقاومت در برابر ضربه و خوردگی
مطالعه مفید: رولیک نوار نقاله
کاربردهای تسمه نوار نقاله
تسمه های نوار نقاله بر اساس نوع و جنس بدنه، کاربردهای متنوعی دارند که در ادامه برخی از آن ها را نام برده ایم.
تسمه نوار نقاله با پوشش پولی اورتان معمولاً برای جا به جایی مواد شیمیایی و نفتی مورد استفاده قرار می گیرد.
تسمه هایی که با پوشش pvc تولید می شوند، به دلیل بهداشتی بودن این ماده اکثراً در صنایع غذایی و دارویی برای حمل مواد غذایی و بهداشتی کاربرد دارند.
تسمه های لاستیکی جزو پرکاربرد ترین تسمه ها است که برای حمل بیشتر محصولات و خدمات مانند فرآورده های معدنی، چوب، گچ، سیمان و غیره مورد استفاده قرار می گیرند.
دسته بندی های مختلف تسمه نوار نقاله
تسمه های نوار نقاله به صورت کلی به دو دسته بندی اصلی تقسیم می شوند که با توجه به اینکه شما برای انتقال محموله ها و مواد کسب و کار خود می خواهید از کدام سیستم انتقال مواد استفاده کنید، می توانید انتخاب کنید که از کدام نوع تسمه انتخاب کنید تا حمل و نقل و انتقال بهتر صورت بگیرد.
تسمه نقاله برای حمل مواد عمومی
این نوع تسمه برای حرکت مواد و محصولات در مسافت های کوتاه مناسب است که برای مثال این از نوع تسمه نوار نقاله می توان برای انتقال محموله ها بین یک ساختمان تا ساختمان دیگر استفاده کرد. باید در نظر داشته باشید که از این تسمه ها باید برای انتقال مواد با حجم و وزن کم نیز استفاده کرد.
تسمه نقاله برای حمل مواد بالک
این سیستم انتقال مواد می تواند حجم زیادی از مواد با وزن بسیار را در فواصل زیاد حمل کند. در نظر داشته باشید که شما می توانید از این سیستم و تسمه نوار نقاله برای جا به جایی مواد معدنی، سنگ معدن، زغال سنگ، شن و ماسه، سنگ و مواد شیمیایی، غلات، آرد و شکر استفاده کنید.
مشکلات رایج تسمه نوار نقاله
همان طور که می دانید خرید و تهیه نوار نقاله می تواند هزینه بالایی را برای صنایع و کارخانه ها به همراه داشته باشد. بنابراین با رعایت نکات مراقبتی و محافظت از دستگاه می توان از خراب شدن قطعات آن جلوگیری کرد و باعث افزایش طول عمر دستگاه شد. همان طور که گفته شد تسمه نوار نقاله جزو اصلی ترین قطعات نوار نقاله است که خراب شدن آن باعث ایجاد اختلال در عملکرد دستگاه خواهد شد. در ادامه نمونه هایی از مشکلات رایج تسمه های نوار نقاله را نام برده ایم تا شما بتوانید در بروز این مشکلات تا حد امکان جلوگیری کنید.
- ورقه ورقه شدن تسمه نوار نقاله
- فرسایش سطح فوقانی تسمه نوار نقاله
- توقف تسمه نوار نقاله
- مشکلات کشش تسمه
ساختار تسمه نوار نقاله
هر ابزاری از قطعات و بخش های کوچک تری تشکیل شده است. تسمه نوار نقاله نیز دارای سه بخش لایه فوقانی، اسکلت و لایه تحتانی است که ساختار کلی این قطعه را تشکیل می دهند.
اسکلت
اسکلت ساختاری است که باعث افزایش پایداری و استحکام تسمه می شود. این بخش از الیاف مقاومی مانند پلی استر، کولار و یا کتان ساخته می شود که باعث بالا رفتن مقاومت آن می شوند.
لایه تحتانی
لایه تحتانی بخشی از ساختار تسمه است که وظیفه حفاظت از اسکلت تسمه در برابر عوامل و آسیب های محیطی را برعهده دارد.
لایه فوقانی
لایه فوقانی سطحی است که مواد و محصولات بر روی آن قرار می گیرند و وظیفه جا به جایی و انتقال بار را به عهده دارد. همچنین این لایه باعث افزایش مقاومت تسمه در برابر سایش و ضربه می شود.
چالش‌ها و راهکارهای نگهداری تسمه نوار نقاله
همانطور که پیشتر نیز به آن پرداختیم، نگهداری درست از تسمه نوار نقاله یکی از عوامل مهم در افزایش طول عمر و کارایی بهینه سیستم های حمل و نقل در صنایع مختلف است که در ادامه این مطلب به بررسی راهکارها و چالش هایی که صنعتگران و مهندسان در نحوه نگه داری سیستم های حمل و نقل دارند پرداخته و راهکارهایی برای مقابله با این چالش ها ارائه می دهیم.
چالش ها:
- سایش و پارگی: با گذشت زمان، تسمه ها به دلیل تماس مداوم با مواد مختلف و سطوح سخت، دچار سایش و پارگی می شوند.
- تنش های محیطی: شرایط جوی، رطوبت زیاد و آلودگی محیط نیز از عوامل تاثیر گذار بر طول عمر تسمه نوار نقاله ها هستند.
- تنظیمات نادرست: عدم تنظیم تسمه به صورت صحیح در جا خودش ممکن است منجر به بروز مشکلاتی مانند بی نظمی در خط تولید شود.
- بارگذاری نادرست: بارگذاری بیش از حد یا نامناسب می تواند به تسمه آسیب جدی بزند.
- عدم بازرسی و نگهداری: عدم توجه به بازدید دوره ای جهت عیب یابی و رفع مشکل میتواند مشکلات بزرگتری را به همراه داشته باشد.
راهکارها:
- بازرسی منظم: انجام بازرسی دوره ای جهت عیب یابی و اقدام به تعمیر یا تعویض می تواند طول عمر تسمه را افزایش دهد.
- تنظیم و تراز کردن: اطمینان از اینکه تسمه به درستی و در جای خودش نصب و تنظیم شده است.
- استفاده از مواد مناسب: انتخاب تسمه از جنس مناسب برای مواد حمل شده.
- کنترل بارگذاری: توزیع یکنواخت بار بر روی تسمه و نظارت بر رعایت استاندارهای بارگذاری نیز از دیگر راهکارهای آن است.
- استفاده از روانکننده ها: در صورت نیاز می توان، از روانکننده اه برای کاهش اصطکاک استفاده کرد.
- آموزش پرسنل: آموزش به کارکنان و اپراتور در زمینه نگهداری و نحوه کار آن نیز می تواند در شرایط اضطراری کمک کند.
کاربرد تسمه نوار نقاله لاستیکی
تسمه نوار نقاله لاستیکی یکی از پرکاربرد ترین انواع تسمه نوار نقاله در صنایع مختلف می باشد. نمونه هایی از کاربرد های این تسمه عبارتند از:
- انتقال و جا به جایی شیر و فرآورده های لبنی در مزارع و صنایع لبنی
- حمل بسته بندی مواد غذایی مانند غلات، شکر، آرد، میوه و سبزیجات در صنایع غذایی
- در خطوط تولید و کارخانه ها این تسمه برای انتقال قطعات و محصولات نیمه ساخته استفاده می شود.
- حمل و جا به جایی چمدان ها و محموله های باری در فرودگاه ها، بنادر دریایی و مراکز لجستیک
- در معان و صنایع سنگین برای حمل مواد معدنی مانند ماسه، زغال سنگ، سنگ و غیره
- یکی دیگر از کاربرد های آن در صنایع سیمان، بتن و آسفالت است که برای انتقال مواد اولیه و محصولات تولیدی استفاده می شود.
- جا به جایی و انتقال چوب های بزرگ و تخته های چندلا در صنایع چوب
