بررسی اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله

کانوایرها و اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله که امروزه در صنایع مختلف جزء ابزار آلات کلیدی و ضروری جهت جابجایی و انتقال مواد محسوب می شوند, نقش پررنگی در صنایع پیدا کرده اند.

از گذشته تا به امروز که با گسترش صنایع در دنیا رو به رو هستیم, حمل و نقل مواد در سرعت زیاد, ایمن و بدون دخالت نیروی انسانی نقش مهمی در کارخانه ها دارد چرا که با انتقال محموله ها به بخش های دیگر در سرعت افزایش تولید محصولات جدید و بهبود فرآیند آن کمک می شود و این دلایل باعث شده تا نوار نقاله در صنعت مورد توجه قرار گیرد. با ما همراه باشید تا در ادامه به بررسی اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله و کاربرد های آن در صنایع گوناگون می پردازیم.

نوار نقاله چیست؟

نوار نقاله یک نوع سیستم جابجایی مواد و اشیاء است که برای حمل و نقل محموله ها از یک نقطه به نقطه ای دیگر برای تسهیل حمل و نقل در کارخانه ها و صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. نوار نقاله ها به دلیل کاربرد های متنوعی که دارند, به عنوان ابزاری کلیدی در خطوط تولید و بسته بندی مواد غذایی, معادن و … شناخته می شوند که دارای یک تسمه از جنس پلاستیک سخت هستند که به صورت مداوم به دور مجموعه ای از رولیک ها می چرخند. در ادامه به بررسی اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله می پردازیم.

کاربرد نوار نقاله در صنعت

نوار نقاله ها که به عنوان یک سیستم انتقالی مواد شناخته می شوند, دارای کاربرد های متنوع و گوناگونی هستند که به دلیل سرعت زیاد و کارایی بالا در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند که در زیر به برخی از کاربرد های نوار نقاله در صنایع مختلف اشاره شده است.

مطالعه مفید: بررسی تجهیزات نوار نقاله و کاربرد آن ها

صنعت غذا

انتقال مواد خام مانند دانه ها, میوه ها و سبزیجات برای جابجایی به خطوط تولید ضروری است تا به مرحله بسته بندی منتقل شوند.

صنعت خودروسازی

نوار نقاله ها در صنعت خودروسازی برای جابجایی قطعات خودرو و مونتاژاستفاده می شوند و همچنین مجهز به سیستم های نظارتی برای بازرسی کیفی قطعات نیز هستند.

صنعت بسته بندی

نوار نقاله ها در انتقال کالا ها به ایستگاه های بسته بندی و جمع آوری و چیدمان دقیق محصولات بر روی جعبه ها یا پالت ها در صنعت بسته بندی مورد استفاده قرار می گیرند.

صنعت معدن

استخراج مواد معدنی, سنگ ها و انتقال آن ها از نقاط عمیق به سطح زمین کاری دشوار است که توسط نوارنقاله به راحتی قابل انجام است.

صنعت کشاورزی

نوار نقاله ها برای جا به جایی محموله ها از مزارع به مراکز جمع آوری استفاده می شوند تا مواد را به مراحل مختلف منتقل کنند.

صنعت داروسازی

برای جا به جایی مواد اولیه خطوط تولید و جمع آوری و بسته بندی داروها نقش موثری دارند.

صنعت بازیافت

نوار نقاله به جداسازی و دسته بندی مواد بازیافتی و جا به جایی آنها از ایستگاه های جمع آوری به مراکز پردازش کمک می کند.

مزایای استفاده از نوار نقاله

استفاده از نوار نقاله ها در صنایع مختلف, مزایا و ویژگی هایی دارد که آن را به یک ابزار ضروری و کلیدی در صنایع مختلف تبدیل کرده است, چرا که به بهبود کارایی فرآیند های صنعتی کمک شایانی می کنند. در ادامه به بررسی این مزایا می پردازیم.

• افزایش بهره وری و کارایی
• کاهش نیروی انسانی
• افزایش دقت و کنترل
• انعطاف پذیری در طراحی
• کاهش خطرات
• کاهش هزینه ها
• بهبود شرایط کاری
• تسهیل در حمل و نقل

اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله

اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله هر یک کاربرد و نقش به خصوصی در عملکرد کلی نوار نقاله دارند که در زیر به بررسی اجزای اصلی نوار نقاله که به آن امکان انتقال و حرکت محموله ها را می دهند, اشاره می کنیم.

تسمه نقاله (Coveyors Belt)

تسمه نقاله بخش اصلی در ساختار نوار نقاله است که مواد و اشیاء بر روی آن قرار می گیرند و جا به جا می شوند که عموما از پلاستیک, PVC یا فلز ساخته می شود.

رولیک ها (Rollers)

2 عدد رولیک در ابتدا و انتهای دستگاه قرار دارد و برای حرکت نوار نقاله استفاده می شود که رولیک ها می توانند ثابت یا متحرک باشند.

موتور (Motor)

این قطعه در به حرکت در آوردن نوار نقاله نقش مهمی دارد و نیروی لازم برای حرکت نوار نقاله را تامین می کند, که عموما به یک گیربکس متصل است تا سرعت و گشتاور مناسب را برای حرکت فراهم کند. با روشن شدن موتور, نیرویی به رولیک ها وارد می شود که سبب حرکت تسمه نقاله می گردد.

سیستم انتقال قدرت (Drive System)

این سیستم از چرخ دنده ها و زنجیر هایی تشکیل شده است که نیروی تولید شده در موتور را به رولیک ها منتقل می کنند. این انتقال نیروی موثر, سرعت و گشتاور را طوری تنظیم می کند تا نوار نقاله به صورت یکنواخت حرکت کند.

سیستم راهنما (Guide System)

دیواره ها و لبه هایی که در دو طرف دستگاه قرار دارند تا مانع از لغزش محموله در حال حرکت شوند و در مسیر درست باقی بمانند.

قاب نوار نقاله (Conveyors Frame)

قاب نوار نقاله از فولاد یا آلومینیوم ساخته می شود و وزن بار را پشتیبانی می کند. این بخش به گونه ای طراحی شده است که ظرفیت بارگزاری و پایداری کافی را داشته باشد.

سیستم تنظیم کشش (Tensioning System)

این سیستم به منظور تنظیم کشش نوار طراحی شده است که برای جلوگیری از لغزش یا افتادگی نوار ضروری است.

انواع نوار نقاله در صنعت

هر نوع نوار نقاله با توجه به نوع محموله و نیاز های خاص طراحی شده است که انتخاب صحیح آن می تواند تاثیر زیادی در کارایی و کاهش هزینه های تولید داشته باشد, بنابراین شناخت انواع نوار نقاله مختلف و اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله بهترین راه حل برای نیاز های شما است.

• نوار نقاله تسمه ای (Belt Conveyors)
• نوار نقاله غلطکی (Rollers Conveyors)
• نوار نقاله رنجیری (Chain Conveyors)
• نوار نقاله پیچ و مهر ای (Screw Conveyors)
• نوار نقاله سطل دار (Bucket Elevators)
• نوار نقاله مغناطیسی (Magnetic Conveyors)
• نوار نقاله مخصوص مواد فله (Bulk Material)
• نوار نقاله شیبدار (Inclined Conveyors)
• نوار نقاله شبکه ای (Wire Mesh Conveyors)
• نوار نقاله کمربند لاستیکی (Rubber Belt Conveyors)

مکانیزم عملکرد نوار نقاله

با روشن شدن موتور الکتریکی, نیروی لازم برای حرکت نوار نقاله فراهم می شود و نیروی تولید شده توسط موتور, به سیستم های انتقال قدرت منتقل می شود. نیروی منتقل شده باعث چرخش رولیک های متحرکی می شود که به قسمت های انتهایی نوار نقاله متصل هستند و با چرخش خود, حرکت نوار آغار می شود.

با چرخش رولیک های متحرک, تسمه نیز به حرکت در می آید که برای حمل و نقل و جا به جایی محموله بسیار مهم است و سپس مواد بر روی تسمه قرار می گیرند و به مکان های مشخص شده در جهت های مختلف منتقل می شوند تا در انتهای نوار نقاله, در محل مورد نظر تخلیه شوند.

مطالعه مفید: مهم ترین انواع اتصالات نوار نقاله

جمع بندی

به طور کلی عملکرد نوار نقاله به واسطه هماهنگی منظم اجزای تشکیل دهنده نوار نقاله, در یک سیستم یکپارچه انجام می شود و این مکانیزم به نوار نقاله این امکان را می دهد تا مواد و اشیاء را به طور موثر و کارآمد منتقل کند, اگرچه در انتخاب نوار نقاله, توجه به کیفیت و مواد به کار رفته شده در آن بسیار حائز اهمیت است تا باعث بهبود فرآیند در تولید محصولات شود.

به این دلیل است که پیشنهاد می کنیم قبل از خرید, با مشاورین ماشین سازی سینا که تجربه بسیاری در زمینه ابزارت آلات صنعتی و دستگاه های پیچیده دارند مشورت کنید تا بهترین گزینه را با توجه به شرایط خود انتخاب کنید