بررسی تجهیزات نوار نقاله و کاربرد آن ها

نوار نقاله همانند ریل قطاری است که وظیفه انتقال مواد و قطعات سنگین و یا انبوهی راه دارد که از توانایی نیروی انسانی خارج است و باید در نظر داشته باشید که تمام این فرآیند ها به واسطه تجهیزات نوار نقاله امکان پذیر است و این امر باعث می شود که افراد به عنوان صاحب کسب و کار در صنایع مختلف نیاز به شناخت این تجهیزات داشته باشند تا بتوانند به صورت مناسب از این سیستم انتقال محموله استفاده کنند.

با توجه به این که امروزه عصر تکنولوژی و فناوری های نوین در جهان است و شرکت ها و کارخانه های  زیادی در تلاش برای رساندن بهترین خدمات در کمترین زمان به مشتریان خود هستند, استفاده از تجهیزاتی که بهره وری آنها را افزایش دهد و به شرکت سرعت عمل ببخشد, از اهمیت بالایی بر خوردار است. نوار نقاله یکی از همان ابزار های مورد نیازی است که به جابجایی مواد کمک زیادی می کند با ما همراه باشید چراکه در این مطلب به بررسی این سیستم انتقال مواد و تجهیزات نوار نقاله پرداخته ایم.

نوار نقاله (کانوایر) چیست؟

نوار نقاله و کانوایر هر دو سیستم های حمل و نقل کالا و قطعات هستند که بدون دخالت نیروی انسانی با کمترین هزینه در صنایع مختلف برای جا به جایی محموله ها مورد استفاده قرار می گیرند. این دو اصطلاح معمولا به صورت متناوب استفاده می شوند ولی در عمل باهم تفاوت هایی دارند, به طوریکه کانوایر اصطلاحی جامع تر است که شامل انواع مختلف سیستم های حمل و نقل, از جمله نوار نقاله, کانوایر های زنجیری, کانوایر های غلتکی و … می باشد, از طرفی نوار نقاله از تسمه ای تشکیل شده است که این تسمه بر روی قرقره های در حال حرکت وظیفه حمل و انتقال محموله و قطعات را بر عهده دارند.

بررسی تجهیزات نوار نقاله

نوار نقاله و کانوایر ها جزء ماشین آلات پیچیده صنعتی هستند که در این مطلب به اصلی ترین تجهیزات نوار نقاله و کانوایر ها می پردازیم اگرچه ممکن است با توجه به نوع و کاربرد آن, اجزاء کمی متفاوت باشد.

تسمه نوار نقاله (Belt)

بخش اصلی نوار نقاله است که عمدتا از پلیمر یا مواد مشابه همانند لاستیک و پلاستیک سخت تولید می شود و وظیفه حمل مواد برعهده این بخش است.

مطالعه مفید: تهیه انواع تسمه نوار نقاله

قرقره ها (pulleys)

قرقره ها جهت هدایت تسمه و حرکت آن استفاده می شود که عمدتا شامل قرقره های محرک و آزاد هستند.

موتور (Motor)

نیروی مورد نیاز برای حرکت تسمه را با استفاده از انرژی الکتریکیسته تامین می کند که معمولا در یک طرف دستگاه نصب شده و باعث حرکت و انتقال مواد می شود.

بدنه نوار نقاله

بدنه نوار نقاله یکی از مهم ترین بخش های این دستگاه است که وظیفه انتقال مواد را بر عهده دارد و از جنس های مختلفی مانند فولاد, آلومینیوم و یا پلاستیک تقویت شده ساخته شده است و ضخامت و نوع بدنه, بستگی به کاربرد و مواد آن دارد.

فریم (Frame)

به طور کلی فریم ساختار پشتیبانی نوار نقاله را بر عهده دارد که اجزاء را به یکدیگر متصل نگه می دارد.

سیستم تنش دهی (Tensioning System)

برای تنظیم و حفظ تنش در دستگاه بکار می رود تا از لغزش جلوگیری کند.

پوشش جانبی (Side Guards)

جهت جلوگیری از افتادن مواد از روی نوار نقاله به کار می رود.

سیستم های ایمنی نوار نقاله (Safety System)

سنسور ها و سوئیچ هایی در جهت ایمنی دستگاه و تجهیزات نوار نقاله و جلوگیری از بروز حادثه استفاده می شود.

غلتک ها (Rollers)

غلتک ها در کانوایر های غلتکی برای آسان شدن حرکت محموله استفاده می شود.

سیستم های هدایت (Guide Systems)

جهت مرتب سازی و هدایت کالا در کانوایر به کار می روند.

نقطه بارگذاری و تخلیه (Loading and Unloading points)

به قسمتی از دستگاه که مواد به کانوایر وارد یا از آن خارج می شود, نقطه بارگذاری یا تخلیه گویند.

کاربرد نوار نقاله در صنعت

نوار نقاله ها کاربرد گسترده ای در صنایع دارویی, غذایی, معادن, کشاورزی, کارخانه های تولیدی, فروشگاه ها, فرودگاه ها و … دارد و به طور کلی آسان نمودن راه حمل و نقل مواد و قطعات انبوه یا سنگین را به عهده دارد که در ادامه این مطلب به بررسی کاربرد های آن در صنایع مختلف می پردازیم.

صنعت ساختمانی

نوار نقاله ها در صنایع ساختمانی جزء کارآمد ترین دستگاه ها قرار می گیرند که به افزایش کارایی ساخت و ساز, بهره وری و صرفه جویی در وقت و هزینه ها کمک بسیاری می کند, کارهایی همچون:

• انتقال مصالح ساختمانی
• حمل و نقل بتن
• جمع آوری و جداسازی مواد
• حمل و نقل تجهیزات
• تسهیل در بار گذاری و تخلیه

صنعت خودرو سازی

نوار نقاله ها در مراحل تولید و نصب قطعات خودرو کاربرد کلیدی دارند و به بهینه سازی فرآیند تولید, کاهش زمان و هزینه ها کمک می کنند. در ادامه به کاربرد نوار نقاله در صنایع خودرو سازی می پردازیم:

• خطوط مونتاژ
• حمل قطعات
• کنترل کیفیت
• بسته بندی
• دسته بندی و انبار داری
• کاهش زمان تعویض
• مدیریت زنجیره تأمین

صنعت داروسازی

نوار نقاله ها در صنعت داروسازی نیز به عنوان یکی از اجزای مهم فرآیند تولید و توزیع استفاده می شوند که در ادامه این مطلب به اصلی ترین کاربرد های آن اشاره شده است.

• جابجایی مواد اولیه
• خطوط تولید
• بسته بندی
• کنترل کیفیت
• انتقال محصولات نهایی
• مدیریت موجودی
• انتقال دارو

مزایای استفاده از نوار نقاله

نوار نقاله  یکی از ابزار های پرکاربرد و ابتکارات نوین بشر در صنایع مختلف برای بهبود عملکرد و جلوگیری از هدر رفت انرژی است که در ادامه به بررسی برخی از مزایای نوار نقاله پرداخته ایم.

• افزایش بهره وری و راندمان
• کاهش نیروی انسانی جهت حمل و جابجایی مواد
• افزایش ایمنی و کاهش خطر آسیب دیدگی کالا و اپراتورها
• بهینه سازی اقتصادی و صرفه جویی در زمان
• توانایی جابجایی مواد به صورت مداوم و اتوماسیون در زمان طولانی
• انعطاف پذیری و انتقال مواد در جهت های مختلف
• نصب آسان و اشغال نمودن فضای کم
• سازگاری با انواع قطعات و مواد
• عدم ایجاد آلودگی صوتی
• عدم آلودگی محیط زیست

انواع نوار نقاله بارگیری

تجهیزات نوار نقاله در انواع مختلفی طراحی شده است که بسته به کاربرد و نیاز صنایع مورد استفاده قرار می گیرند, که در اینجا به بررسی انواع نوار نقاله پرداخته ایم.

نوارنقاله های تخت (Flat Belt Conveyors)

نوار نقاله هایی دارای سطح مسطح که معمولا برای جابجایی مواد مختلف در خطوط تولید کارخانه ها استفاده می شوند.

نوار نقاله های شیبدار (Inclined Belt Conveyors)

این نوار نقاله ها برای جابجایی مواد به طرف پایین یا بالا استفاده می شوند.

نوار نقاله های زنجیری (Chain Conveyors)

برای منتقل کردن بار های سنگین و پر ضخامت استفاده می شود که از لیز خوردن بار ها جلوگیری می کند.

نوار نقاله های لوله ای (Tube Conveyors)

استفاده از این نوع نوار نقاله ها برای شرایط خاص مانند هوای گرد و غبار یا انتقال مواد حساس طراحی شده است که در یک لوله بسته قرار دارند.

نوار نقاله های مغناطیسی (Magnetic Conveyors)

با استفاده از میدان مغناطیسی برای حمل و جابجایی مواد فلزی و آهنی طراحی شده اند.

نوار نقاله های مدولار (Modular Belt Conveyors)

این نوار نقاله ها از قطعات مدولار که به اجزای قابل تفکیک و ترکیب پذیر اطلاق می شود و قابلیت تغییر شکل را دارند که می توانند به راحتی به یکدیگر متصل می شوند, ساخته شده اند.

نوار نقاله های لرزان (Vibrating Conveyors)

با لرزش کار می کنند و بیشتر برای انتقال مواد گرانول یا پودری به کار می روند.

نوار نقاله های زیرزمینی (Underground Conveyors)

در معادن برای جابجایی مواد به سطح استفاده می شود.

نوار نقاله های اتوماتیک (Automated belt Conveyors)

این نوع نوار نقاله ها به صورت اتوماسیون برای خطوط تولید پیچیده طراحی شده اند.

و در انتها

تنوع در طراحی و عملکرد تجهیزات نوار نقاله به کارخانه ها این امکان را می دهد تا با توجه به نیاز های خاص خود بهترین گزینه را انتخاب کنند چرا که در انتخاب نوار نقاله مناسب توجه به نوع بار و مشخصات آن اهمیت زیادی دارد که ما در این مطلب به انواع آن پرداختیم و امیدواریم راهنمایی های لازم برای خرید تجهیزات نوار نقاله را به شما شرح داده باشیم, لازم به ذکر است ماشین سازی سینا در زمینه دستگاه ها و ماشین آلات پیچیده صنعتی از تجربه بالایی برخوردار است که می توانید جهت خرید تجهیزات نوار نقاله به وب سایت این مجموعه مراجعه نمایید.