فرق کوبیت و هیدروکن در صنعت چیست؟ کدام یک برای خردایش سنگ مناسب تر است؟ شاید برای بسیاری از مهندسان و صنعتگران این سوال ایجاد شود که در هنگام خرید دستگاه سنگ شکن کدام نوع از این ماشین آلات را باید انتخاب کنند تا در تولید محصولات خود با افزایش بهره وری و بالا رفتن کیفیت محصول مواجه شوند. همانطور که مطلع هستید، استفاده کردن از تجهیزات مناسب در صنعت برای تولید یک محصول می تواند تاثیر بسزایی در افزایش بهره وری و کاهش هزینه ها داشته باشد، پس با ما تا انتهای این مطلب همراه باشید چرا که در ادامه به بررسی فرق کوبیت و هیدروکن که دو نوع از سنگ شکن های پرکاربرد هستند، می پردازیم.
هیدروکن (سنگ شکن مخروطی)
هیدروکن یک نوع دستگاه سنگ شکن است و معمولاً در مرحله دوم یا سوم خردایش از این دستگاه استفاده می شود. این دستگاه وظیفه خرد کردن سگن ها به اندازه ماسه را به عهده دارد و سنگ ها را به ماسه تبدیل می کند. هیدروکن با نام سنگ شکن مخروطی نیز شناخته می شود که در عملیات خرد کردن مواد معدنی با سختی بالا کاربرد دارد.
معرفی دستگاه کوبیت در صنعت
دستگاه سنگ شکن کوبیت یکی از انواع سنگ شکن های ضربه ای است که به طور خاص برای خردایش سنگ های معدنی همچون سنگ آهک، گچ، شن و ماسه ومواد معدنی دیگر که دارای سختی بالا و متوسطی هستند، طراحی شده است. این دستگاه همچنین به دلیل قابلیت تنظیم دقیق مواد خروجی و تولید مصالح یکنواخت با کیفیت بالا در صنایع مختلفی نظیر ساخت و ساز، تولید بتن و راه سازی بسیار به کار گرفته می شود.
دستگاه کوبیت همانند دیگر ماشین آلات و ابزارهای صنعتی از اجزاء و قطعاتی تشکیل شده است که هر کدام از این قطعات دارای ویژگی هایی هستند که باعث عملکرد صحیح دستگاه می شوند. در زیر به بررسی مهم ترین قطعات دستگاه می پردازیم.
- بدنه دستگاه: بدنه دستگاه از فولاد مقاوم ساخته می شود تا در برابر فشارهای سنگین مقاومت کند.
- چکش ها: وظیفه خرد کردن مواد معدنی بر عهده این بخش است و از جنس فولاد مقاوم ساخته می شود.
- پوشش داخلی: پوشش داخلی دستگاه باعث افزایش اثربخشی ضربات به مواد داخل محفظه می شود.
- روتور: قسمت چرخان دستگاه است که چکش ها بر روی آن نصب می شوند.
- الکتروموتور: الکتروموتور نیروی مورد نیاز برای چرخش روتور را تأمین می کند.
آشنایی با دستگاه هیدروکن
دستگاه هیدروکن نیز از دیگر سنگ شکن های مخروطی است که همانند سنگ شکن کوبیت برای خردایش سنگ ها و مواد معدنی سخت و نیمه سخت به کار می رود. این دستگاه به دلیل عملکرد دقیق فوق العاده و قابلیت تنظیم آسان به یکی از محبوب ترین دستگاه های سنگ شکن در صنایع مختلف تبدیل شده است.
سنگ شکن هیدروکن (Hydrocone Crusher) از قطعات و اجزاء مختلفی تشکیل شده است که هر کدام از این قطعات وظیفه خاصی را بر عهده دارند و با عملکرد صحیح این قطعات به صورت منحصر به فرد، سنگ شکن هیدروکن به درستی عمل می کند. در زیر به برخی از این قطعات پرداخته شده است.
- منتل و کانکیو: وظیفه اصلی خردایش بر عهده این دو قطعه می باشد که با تنظیم فاصله منتل هیدروکن و کانکیو می توان اندازه قطعات خروجی را تغییر داد.
- تاپ شل و باتم شل: بخش های بالا و پاییین مخروطی در دستگاه است.
- سیستم روانکاری: جهت کاهش اصطکاک و خنک کردن قطعات متحرک از این سیستم استفاده می شود.
- سیستم هیدرولیک: سیستم هیدرولیک برای تنظیم فاصله بین منتل و کانکیو به کار گرفته می شود و همچنین اگر مواد غیرقابل خردایش مانند فلزات وارد دستگاه شوند، این سیستم کمک می کند تا دستگاه آسیب نبیند.
مطالعه مفید: آشنایی کامل با کانکیو و انواع آن
مقایسه و بررسی فرق کوبیت و هیدروکن در صنایع
در صنایع معدنی و تولید مصالح ساختمانی، کوبیت و هیدروکن جزء پرکاربردترین سنگ شکن های صنعتی هستند که دارای ویژگی ها و کاربردهای مختلفی بوده و در ادامه به بررسی دقیق فرق کوبیت و هیدروکن می پردازیم.
نوع عملکرد و مکانیزم خردایش
- کوبیت: دستگاه کوبیت به روش ضربه ای یا (Impact Crusher) اقدام به خرد کردن مواد معدنی می کند به صورتی که سنگ ها با ورود به دستگاه، توسط چکش هایی که بر روی روتورهای چرخان قرار دارند، ضربه می بینند و خرد می شوند. که معمولاً در خردایش سنگ های نرم تا نیمه سخت استفاده می شود.
- هیدروکن: دستگاه هیدروکن با مکانیزم فشاری یا (Cone Crusher) عمل می کند، به صورتی که با قرار گرفتن مواد معدنی در بین سطح ثابت و متحرک، فشار به آن ها وارد شده و باعث خرد شدن سنگ ها می شود که عموماً برای مواد معدنی سخت و بسیار سخت کاربرد دارد.
سنگ شکن کوبیت
معمولا بعد از سنگ شکن فکی از کوبیت استفاده می شود. این سنگ شکن که به عنوان سنگ شکن ضربه ای یا چکشی نیز شناخته می شود، یکی از تجهیزات معدنی است که در مرحله فرآوری مواد معدنی مورد استفاده قرار می گیرد.
ظرفیت تولید
- کوبیت: به طور کلی فرق کوبیت و هیدروکن در اینجا مشخص می شود، زیرا کوبیت ظرفیت تولید پایین تری نسبت به هیدروکن دارد و ظرفیت آن نیز به نوع کوبیت و چکش های آن بستگی دارد.
- هیدروکن: هیدروکن تولید بالایی نسبت به کوبیت دارد که حجم زیادی از مواد معدنی سخت را می تواند در مدت زمان کم خرد کند.
هزینه ها
- کوبیت: سرمایه اولیه برای سنگ شکن کوبیت بسیار پایین تر است اما هزینه نگهداری و تعمیرات آن به دلیل فرسایش زود هنگام چکش ها بسیار بالا است.
- هیدروکن: یک نمونه دیگر از فرق کوبیت و هیدروکن، هزینه آن ها است که هیدروکن سرمایه اولیه بیشتری نیاز دارد اما قطعات آن به نگهداری و تعمیرات کمتری نیاز دارند زیرا تحت سایش کمتری قرار دارند.
مطالعه مفید: راهنمای کامل تعمیر سنگ شکن هیدروکن
دوام و استهلاک
- کوبیت: همانطور که پیشتر هم به آن اشاره کردیم، به دلیل ضربه ای بودن کوبیت، چکش های آن استهلاک بیشتری دارد.
- هیدروکن: عمر قطعات هیدروکن نسبت به کوبیت بسیار بیشتر بوده چرا که هیدروکن با مکانیزم فشاری که دارد، دوام بیشتری را در برابر سختی متحمل می شود.
کاربرد در خط تولید
- کوبیت: یک نمونه دیگر از فرق کوبیت و هیدروکن در کاربردهای آن ها است، به صورتی که سنگ شکن کوبیت در خطوطی که مواد نرم تر و دانه بندی های متنوع تر نیاز دارند، استفاده می شود.
- هیدروکن: سنگ شکن هیدروکن بیشتر بر روی مواد سخت و تولید سنگ های یکنواخت متمرکز است و در صنایعی که نیازمند تولید محصولات باکیفیت و ظرفیت بالا هستند، به کار می رود.
مطالعه مفید: راهنمای خرید دستگاه سنگ شکن صنعتی
انواع دستگاه های سنگ شکن کوبیت و هیدروکن
همانطور که پیشتر هم به آن اشاره کردیم، دستگاه کوبیت و هیدروکن دو نوع از پرکاربردترین دستگاه های سنگ شکن صنعتی هستند که به دلیلی کاربردهای متنوعی که دارند، در انواع مختلفی تقسیم بندی می شود. در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم.
کوبیت
- کوبیت معمولی یا استاندارد
- کوبیت سنگین یا کوبیت 180
- کوبیت HS
- کوبیت دوطرفه
هیدروکن
- هیدروکن استاندارد
- هیدروکن سوپریور
- هیدروکن ماسه ساز
مطالعه مفید: بررسی پرکاربردترین انواع سنگ شکن
